انجيڪشن ٺهيل حصن لاءِ عام خرابين جو تجزيو ۽ اسان ڪيئن بهتر ڪري سگهون ٿا

نقص 1. مواد جي کوٽ

A. خرابي جو سبب:

تيار ٿيل پراڊڪٽ جا ننڍڙا حصا ۽ ڪنارا مڪمل طور تي ٺھي نه سگھندا آھن، مولڊ جي غلط پروسيسنگ يا ناقص اخراج جي ڪري، ۽ ڊيزائن جي خرابي (ڪافي ڀت جي ٿلهي) جي ڪري انجيڪشن جي ناقص مقدار يا مولڊنگ ۾ دٻاءُ.

B. ٺھيل سڌاري جا قدم:

مولڊ کي درست ڪريو جتي مواد غائب آهي، اخراج جي قدمن کي وٺو يا بهتر ڪريو، مواد جي ٿلهي کي وڌايو، ۽ دروازي کي بهتر ڪريو (دروازو وڌايو، دروازي کي وڌايو).

C. ٺهڻ جي بهتري:

انجڻ جي دوز کي وڌايو، انجڻ جي دٻاء کي وڌايو، وغيره.

نقص 2. ڇڪڻ

A. خرابي جو سبب:

اهو اڪثر ڪري ٺهيل پراڊڪٽ جي غير برابر ديوار جي ٿلهي يا مادي ٿلهي ۾ ٿئي ٿو، جيڪو گرم پگھلندڙ پلاسٽڪ جي مختلف ٿڌي يا مضبوط ٿيڻ جي ڪري ٿئي ٿو، جهڙوڪ رٻڙ جي پٺئين، پاسي واري ڀتين سان ڪنڊن، ۽ BOSS ڪالمن جي پوئتي.

B. ٺھيل سڌاري جا قدم:

مواد جي ٿلهي کي گھٽايو، پر گھٽ ۾ گھٽ 2/3 مواد جي ٿلهي رکو؛رنر کي ٿڪايو ۽ دروازي کي وڌايو؛خارج ڪرڻ شامل ڪريو.

C. ٺهڻ جي بهتري:

مواد جي درجه حرارت کي وڌايو، انجڻ جي دٻاء کي وڌايو، پريشر رکڻ واري وقت کي وڌايو، وغيره.

عيب 3: هوائي نموني

A. خرابي جو سبب:

دروازي تي ٿئي ٿو، گهڻو ڪري ڇاڪاڻ ته ٺهيل گرمي پد وڌيڪ نه آهي، انجيڪشن جي رفتار ۽ دٻاء تمام گهڻو آهي، دروازي کي صحيح طور تي مقرر نه ڪيو ويو آهي، ۽ پلاسٽڪ کي ڇڪڻ واري ساخت سان منهن ڏيڻو پوي ٿو.

B. ٺھيل سڌاري جا قدم:

اسپرو کي تبديل ڪريو، رنر کي پالش ڪريو، رنر جي ٿڌي مواد واري علائقي کي وڌايو، اسپرو کي وڌايو، ۽ سطح تي بناوت شامل ڪريو (توهان پڻ مشين کي ترتيب ڏئي سگھو ٿا يا گڏيل لائن کي پڪڙڻ لاء مولڊ کي مرمت ڪري سگھو ٿا).

C. ٺهڻ جي بهتري:

مولڊ جي گرمي پد کي وڌايو، انجڻ جي رفتار کي گھٽايو، انجڻ جي دٻاء کي گھٽايو، وغيره.

عيب 4. خرابي

A. خرابي جو سبب:

ٿلها حصا، ٿلهي ڀت وارا حصا وڏي ايراضيءَ سان، يا وڏيون تيار ٿيل شيون بي ترتيبي ڍانچي سان ٺهڪندڙ اڻ برابري جي دٻاءُ يا مولڊنگ دوران مختلف خارج ڪرڻ واري قوت سبب ٿينديون آهن.

B. ٺھيل سڌاري جا قدم:

ٿلهي کي درست ڪريو؛ٽينشننگ پن مقرر ڪريو، وغيره؛جيڪڏهن ضروري هجي ته، خرابي کي ترتيب ڏيڻ لاء نر سان ٺهيل شامل ڪريو.

C. ٺهڻ جي بهتري:

نر ۽ مادي مولڊ جي مولڊ جي درجه حرارت کي ترتيب ڏيو پريشر ھولڊنگ کي گھٽ ڪرڻ لاءِ، وغيره. )

عيب 5. مٿاڇري ناپاڪ آهي

A. خرابي جو سبب:

مٿاڇري جي مٿاڇري خراب آهي.پي سي جي مواد لاءِ، ڪڏهن ڪڏهن اعليٰ ٺهيل گرمي جي ڪري، ٺهيل مٿاڇري تي گلو جا رهجي ويا ۽ تيل جا داغ هوندا آهن.

B. ٺھيل سڌاري جا قدم:

مرڻ واري مٿاڇري کي صاف ڪريو ۽ ان کي پالش ڪريو.

C. ٺهڻ جي بهتري:

مولڊ جي درجه حرارت کي گھٽ ڪريو، وغيره.

عيب 6. اسٽوماٽا

A. خرابي جو سبب:

شفاف تيار ٿيل پي سي مواد کي مولڊنگ ڪرڻ وقت ظاهر ٿيڻ آسان آهي، ڇاڪاڻ ته انجيڪشن مولڊنگ جي عمل دوران گئس ختم نه ٿيندي آهي، غلط ٺهيل ڊيزائن يا غلط مولڊنگ حالتن تي اثر پوندو.

B. ٺھيل سڌاري جا قدم:

نڪرڻ کي وڌايو، دروازي کي تبديل ڪريو (دروازو وڌايو)، ۽ پي سي مواد رنر کي پالش ڪيو وڃي.

C. ٺهڻ جي بهتري:

سخت خشڪ حالتون، انجڻ جي دٻاء وڌائڻ، انجڻ جي رفتار کي گھٽائڻ، وغيره.

عيب 7. طول و عرض رواداري کان ٻاهر

A. خرابي جو سبب:

پاڻ سان ٺهيل مسئلا، يا غلط مولڊنگ حالتون مولڊنگ جي ڇڪڻ جو سبب بڻجن ٿيون نامناسب.

B. ٺھيل سڌاري جا قدم:

ٺھيل کي درست ڪريو، جھڙوڪ گلو شامل ڪرڻ، گلو گھٽائڻ، يا ان کان وڌيڪ ڪيسن ۾ مولڊ کي ٻيهر کولڻ (نامناسب ڇڪڻ جي شرح گھڻي جہتي انحراف جو سبب بڻجي ٿي).

C. ٺهڻ جي بهتري:

عام طور تي، هولڊنگ وقت ۽ انجڻ جي دٻاء کي تبديل ڪرڻ (سيڪنڊ اسٽيج) سائيز تي تمام وڏو اثر آهي.مثال طور، انجڻ جي دٻاء کي وڌائڻ ۽ دٻاء وڌائڻ ۽ فيڊنگ اثر کي وڌائي سگھي ٿو سائيز کي وڌائي سگھي ٿو، يا ٺهيل درجه حرارت کي گھٽائي سگھي ٿو، دروازي کي وڌايو يا وڌائي سگھي ٿو دروازي جي ضابطي جي اثر کي بهتر ڪري سگھي ٿو.